石墨烯具有優(yōu)異的材料性能，例如增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度，并且越來越多地用于復(fù)合材料領(lǐng)域。自然界中存在著大量的石墨材料， 1mm厚度的石墨材料中可分離出約300萬層單層石墨烯，但是石墨烯的比表面積大，往往會形成團(tuán)聚，因此從石墨上剝離單層或幾層石墨烯難度較大。 傳統(tǒng)的氧化還原方法需要非常強(qiáng)的氧化劑和還原劑。 在這種情況下獲得的石墨烯通常具有缺陷。

超聲法制取石墨烯主要源于超聲波的空化效應(yīng)，當(dāng)液體在高能量的超聲波作用下，液體中的微小氣泡會周期性地經(jīng)歷從生長、到收縮、最后破裂這一過程，伴隨破裂產(chǎn)生的沖擊波會立即作用在石墨體表面，相應(yīng)的石墨體會產(chǎn)生壓應(yīng)力波，根據(jù)壓應(yīng)力波原理，當(dāng)壓應(yīng)力波傳播到石墨體的表面時，石墨體就會反射產(chǎn)生拉應(yīng)力。因此，當(dāng)無數(shù)微小氣泡破裂時，在石墨薄片之間的拉應(yīng)力會不斷增加，直到剝離石墨烯薄片。當(dāng)石墨烯與有機(jī)溶劑表面相匹配時，它們的相互作用可以平衡剝離石墨烯薄片之間所需要的能量，再通過超聲處理，超聲波提供剝離作用力，起到剝離效果，增加超聲時間可以很好地提高石墨烯產(chǎn)率。調(diào)節(jié)超聲波電源的超聲功率同樣對石墨烯剝離效果有明顯影響，石墨烯的剝離效果取決于超聲功率與石墨烯層間范德華力的匹配程度，當(dāng)適當(dāng)增加超聲功率，石墨烯表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于石墨烯層間的范德華力，剝離效果也會明顯增加。

實驗研究發(fā)現(xiàn)，通過對石墨的熱插層處理形成石墨烯預(yù)處理液，在超聲波的作用下，可以輕易地剝離出高品質(zhì)石墨烯，并且石墨烯片層基本在10層以下。由于石墨烯超聲制備原理是基于“超聲空化作用”，不會造成石墨烯結(jié)構(gòu)缺陷，保證了其形貌和性能完整，對大規(guī)模量產(chǎn)石墨烯具有重要的意義。

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設(shè)備參數(shù)：

設(shè)備優(yōu)點： 

1.分散效率高；分散的顆粒更細(xì)，更均勻；石墨烯高度穩(wěn)定，吸附能力強(qiáng)。

2.用硅膠軟管替代固定式金屬管道， 便于更換， 避免清洗死角。 

3.可以將石墨烯剝離到10層以下， 甚至單層，剝離效果非常好。 

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